O laboratório técnico de amostras da Sunnyvale em Itaquaquecetuba – São Paulo, é uma parte essencial do processo para definição do escopo de um equipamento laser. Neste artigo, aprofundaremos a nossa estrutura técnica e os meios científicos que devem ser observados em uma amostra de codificação em laser, desde da absorção da luz gerada pelo laser, até análise meticulosa dos materiais , e explicaremos o por que razão isto é tão importante para decidir que tipo de laser se deve utilizar.
É claro que se pode definir aproximadamente qual a tecnologia laser mais adequada para codificar um determinado substrato. Mas isso é apenas o início do processo:
A geração do laser em contraste com o tipo do material
A interação entre a energia gerado pelo laser e os materiais de embalagem é fundamental para a codificação por laser. Tudo depende da capacidade do material para absorver a energia emitida pelo laser, o quanto melhor o material em absorver a luz do laser, melhor será a qualidade do código. A escolha do laser correto não depende apenas das especificações técnicas do equipamento em sí, mas requer uma análise cuidadosa do material. Vejamos o que isto significa na prática, utilizando o exemplo dos lasers de CO2. Os lasers de CO2 podem utilizar três comprimentos de onda diferentes, no entanto, um material pode reagir a um comprimento de onda e não reagir aos outros dois. Ou pode haver materiais de aspeto idêntico que reagem de forma completamente diferente, porque a composição dos materiais é diferente. Este princípio também se estende aos lasers UV e de fibra.
O nosso laboratório de aplicações possui equipamentos avançados que podem garantir a mais alta qualidade de impressão possível, oferecendo a solução de laser adequada para a aplicação e processo específico.
A complexidade dos materiais
O aspeto superficial de um material nem sempre revela as complexidades intrincadas que se encontram por baixo. Duas amostras de cartão visualmente idênticas, por exemplo, podem responder de forma muito diferente à codificação laser, devido a variações nos componentes do revestimento mineral, que se encontra por baixo da cor de impressão e não pode ser visto.
A imagem abaixo mostra amostras de cartão visualmente semelhantes que foram codificadas com o mesmo laser de CO2 e o mesmo conjunto de parâmetros laser. A variação no revestimento mineral conduz a resultante de codificação completamente diferente.
Um amostra inicial é essencial para uma compreensão da eficaz da absorção do laser em diferentes composição de materiais.
Desafio em codificar em filmes flexíveis
O desafio torna-se ainda maior quando se trata de filmes flexíveis, que são amplamente utilizadas atualmente nas embalagens. Os filmes flexíveis podem ser desde filme de monocamada até laminados de multi-camadas. É muito difícil prever o comportamento de tais materiais, particularmente quando se utilizam lasers de estado sólido, como os lasers de fibra e UV. Os lasers de estado sólido reagem diretamente com pigmentos e corantes, obtendo um código através de um processo fotoquímico que altera a cor do substrato; no entanto, os componentes exatos dos corantes podem influenciar a adequação de um laser. O processo de amostra é o único mecanismo através do qual é possível determinar a reação do material e o contraste ideal da codificação.
Laboratório de Amostra
A Sunnyvale dispõe de um laboratório especializado para realização de teste de codificação diretamente nos produtos. A experiência inclui registros, laudos técnicos, vídeos, documentação, bem como a avaliação em tempo real dos códigos de barras 1D e 2D para garantir a melhor qualidade e legibilidade recomendados pela GS1. Com base nos resultados obtidos nas amostras, analisando com a real aplicação nos diversos processos industriais é especificado o laser. Esta análise minuciosa e especializada assegura a definir a melhor solução laser para a aplicação individual. A inclusão de amostras está perfeitamente integrada no nosso processo, e é oferecida sem custos adicionais.
Mais do que um serviço, esta é uma experiência de colaboração, que muitos dos nossos clientes destacaram como fundamental para a sua decisão de estabelecer uma parceria com a Sunnyvale, veja abaixo o depoimento de um Líder da Manutenção Elétrica – Empresa líder no segmento de higiene pessoal e cosmético :
“Nossa experiência com os marcadores a laser Domino está sendo ótima.
A equipe da Sunnyvale é muito bem preparada tecnicamente, o que estabeleceu uma relação de confiança em todas as fases dos projetos. Soluções customizadas para nossas aplicações foram desenvolvidas e atendem perfeitamente as nossas necessidades.Com equipamentos robustos, confiáveis e duradouros em relação a dois concorrentes que temos, e atendimento pós venda incomparável. Nós esperamos manter essa parceria por muito tempo.”
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